超聲波清洗器是一種常用的清洗設(shè)備，可以將除工作表面上液體和固體的污染物清除，從而達(dá)到一定的潔凈程度。
超聲波清洗器
清洗的技術(shù)要求：
1）清洗時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的狀況，采取不同的清洗劑和清洗方法，特別對(duì)不同金屬應(yīng)采取不同的清洗工藝以保護(hù)其表面原有特性；
2）在清洗零件中，應(yīng)防止零件產(chǎn)生腐蝕。對(duì)于精密零件，不允許有任何程度的腐蝕。零件清洗過(guò)后，應(yīng)停放一段時(shí)間，并待干燥后進(jìn)行防銹處理；
3）在洗滌及運(yùn)送過(guò)程中，不得碰傷零件的已加工表面；
4）對(duì)使用特定沖洗液清洗的零件，應(yīng)收集沖洗下來(lái)的溶液加以過(guò)濾；
5） 清洗后的零件表面清潔度必須達(dá)到清洗工藝要求，一般情況下應(yīng)不見(jiàn)油污、砂粒、銹蝕、油漆、積碳等表面附著物。對(duì)于噴涂、電刷鍍、粘接的零件表面，除表面附著物外，還應(yīng)清除零件表面的氧化層和疲勞層。
超聲波清洗器使用故障介紹：
1、保險(xiǎn)損壞：在開(kāi)機(jī)后如發(fā)現(xiàn)無(wú)電源顯示，無(wú)動(dòng)作，首先要看電源座內(nèi)保險(xiǎn)是否損壞。
分析：有可能是用戶(hù)接地線(xiàn)與火線(xiàn)或零線(xiàn)混用，并沒(méi)有接地(本機(jī)地線(xiàn)是與機(jī)器外殼相連接)，還有可能是機(jī)器短路，元器件老化出現(xiàn)短路現(xiàn)象，導(dǎo)致保險(xiǎn)損壞。
檢測(cè)：拿出保險(xiǎn)觀看，有無(wú)斷裂，用萬(wàn)用表通斷檔測(cè)量是否斷開(kāi)，更換新器件。
2、 換能器損壞：
分析：可能因長(zhǎng)時(shí)間處于開(kāi)機(jī)使用狀態(tài)，溫度會(huì)逐漸上升導(dǎo)致膠體融化換能器脫落或換能器陶瓷部分?jǐn)嗔选?/div>
檢測(cè)：用搖表測(cè)量換能器的絕緣強(qiáng)度，絕緣強(qiáng)度在200MΩ以下已無(wú)法使用，須換新的換能器。
換能器的內(nèi)部陶瓷也會(huì)由于長(zhǎng)期使用出現(xiàn)斷裂，使其不能正常工作。
3、功率管損壞：
分析：主板上的功率管會(huì)因?yàn)闄C(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不間斷使用或清洗液體太少長(zhǎng)時(shí)間使用，使功率管出現(xiàn)短路情況。
檢測(cè)：當(dāng)功率管在主板上連接式，用萬(wàn)用表測(cè)量功率管兩側(cè)管腳的阻值，正常情況下應(yīng)在22Ω左右。拿下功率管后(與主板斷開(kāi)連接)，測(cè)量其各個(gè)管腳間應(yīng)是不通的。
4、穩(wěn)壓管損壞
分析：穩(wěn)壓管的損壞一般是在功率管阻值小或短路后，開(kāi)機(jī)造成的，其本身是極少損壞的。
檢測(cè)：根據(jù)二極管特性，正向?qū)ǎ聪蚪刂?。用萬(wàn)用表二極管檔測(cè)量，正向阻值70Ω左右，反向∞。如數(shù)值偏差過(guò)大或正向阻值也是∞，更換新穩(wěn)壓管。
