殺菌機在使用時的注意事項

1. 設備檢查

• 在使用殺菌機前，要仔細檢查設備的各個部件是否正常，包括殺菌腔、輸送帶、溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、噴霧裝置等，確保無損壞、無泄漏。

• 檢查電氣系統(tǒng)是否正常，各儀表、按鈕、指示燈等是否工作正常，接地是否良好，避免出現(xiàn)電氣故障引發(fā)安全事故。

• 確認殺菌機的清潔狀況，使用前需對設備進行清洗，去除殘留的污垢、雜質等，防止對產品造成污染。

2. 物料準備

• 待殺菌的物料應符合殺菌機的要求，如物料的包裝形式、尺寸、形狀等要與設備的輸送和殺菌系統(tǒng)相匹配，否則可能導致物料在殺菌過程中出現(xiàn)卡滯、損壞等問題。

• 物料在進入殺菌機前，需進行適當的預處理，如清洗、瀝干、整理等，以保證殺菌效果的均勻性和穩(wěn)定性。

• 對于不同類型的物料，要根據其特性和殺菌要求，選擇合適的殺菌工藝和參數，如溫度、時間、壓力、殺菌介質等。

3. 操作過程控制

• 嚴格按照設備操作規(guī)程啟動殺菌機，設定好各項工藝參數，如殺菌溫度、殺菌時間、輸送帶速度等。在設備運行過程中，要密切關注這些參數的變化，確保其穩(wěn)定在設定范圍內。

• 定期檢查殺菌機的運行狀態(tài)，包括設備的運行聲音、振動情況、各部件的工作狀態(tài)等。如有異常，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)運行。

• 根據殺菌機的工作原理和要求，合理控制殺菌介質的供應和排放。例如，在使用蒸汽殺菌時，要確保蒸汽的壓力和流量穩(wěn)定，及時排放冷凝水；在使用化學殺菌劑時，要準確控制殺菌劑的濃度和使用量，避免對環(huán)境和產品造成污染。

• 保持殺菌機工作環(huán)境的清潔和衛(wèi)生，避免在設備周圍堆放雜物，防止灰塵、異物等進入殺菌區(qū)域，影響殺菌效果。

4. 安全防護

• 殺菌機在運行過程中會產生高溫、高壓等危險因素，操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，佩戴好相應的防護用品，如高溫手套、護目鏡等，防止燙傷、灼傷等事故發(fā)生。

• 設備的安全防護裝置，如緊急停止按鈕、安全閥、防護門等，應保持完好有效。在設備運行過程中，嚴禁打開防護門或進行不必要的維修操作，以免發(fā)生意外。

• 定期對殺菌機進行維護保養(yǎng)，檢查設備的安全性能，及時更換老化、損壞的部件，確保設備的安全性和可靠性。

5. 殺菌效果監(jiān)測

• 定期對殺菌后的物料進行微生物檢測，以驗證殺菌機的殺菌效果。如發(fā)現(xiàn)殺菌效果不符合要求，應及時分析原因，調整殺菌工藝參數或對設備進行檢查維護。

• 根據殺菌機的使用情況和物料的特性，合理設置殺菌效果監(jiān)測的頻率和方法。例如，對于高風險的食品物料，可能需要增加檢測次數；對于不同批次的物料，應分別進行檢測，確保每批產品的質量安全。

6. 記錄與追溯

• 詳細記錄殺菌機的使用情況，包括每次殺菌的物料名稱、數量、殺菌工藝參數、設備運行時間、操作人員等信息。這些記錄有助于對產品質量進行追溯和分析，同時也為設備的維護保養(yǎng)和性能評估提供依據。

• 建立完善的記錄管理制度，確保記錄的真實性、準確性和完整性。記錄應妥善保存，保存期限根據產品的特點和相關法規(guī)要求確定。

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