現(xiàn)階段，中國一些繼電器的設(shè)計(jì)方案和生產(chǎn)商已經(jīng)持續(xù)的科學(xué)研究和探尋，尋找處理改善高溫高壓電磁閥穩(wěn)定性和維修性的方式。采用之

上技術(shù)性設(shè)計(jì)方案的研究思路和生產(chǎn)工藝的執(zhí)行方式，并根據(jù)持續(xù)的探索試驗(yàn)，將巨大的提升高溫高壓電磁閥的穩(wěn)定性和可維修性。

　　力士樂電磁閥穩(wěn)定性和維修性難題，除開在設(shè)計(jì)方案層面給與充足的考慮到外，也要在生產(chǎn)制造全過程中對其重要全過程執(zhí)行嚴(yán)控?？煽啃?/p>

高、維修性高溫高壓電磁閥的生產(chǎn)制造核心技術(shù)及執(zhí)行方式包含電焊焊接、生產(chǎn)加工及認(rèn)證性試驗(yàn)和功能性試驗(yàn)等層面。

　　（1）電焊焊接。繼電器的電焊焊接位置包含套筒規(guī)格、活塞、閥頭密封面噴焊、活塞外表層噴焊及屏蔽掉套部件自電弧焊接等。在焊接

前、焊中合焊后開展全過程檢測，保證電焊焊接品質(zhì)符合要求規(guī)定。

　　（2）力士樂電磁閥機(jī)械加工制造的核心技術(shù)取決于套筒規(guī)格、活塞及閥頭密封面深度加工，套筒規(guī)格內(nèi)螺紋、活塞內(nèi)外深度加工、閥頭外圓

深度加工。這種位置表層強(qiáng)度高，規(guī)格高精度，因而生產(chǎn)加工難度系數(shù)大。最先這種生產(chǎn)過程應(yīng)被列入重要加工工藝全過程，在生產(chǎn)加工生產(chǎn)

制造前務(wù)必開展過程能力評定，達(dá)標(biāo)后才可開展生產(chǎn)加工。零件加工全過程中采用定工作人員、定機(jī)器設(shè)備和定加工工藝的管理程序，確保零

件的生產(chǎn)加工品質(zhì)。

　?。?）密封面碾磨為了更好地確保其高壓閘閥密閉性，務(wù)必對密封面開展碾磨，使密封面的表面粗糙度檢測值0.2μm 之上?；钊c套筒規(guī)

格、活塞與閥頭表面應(yīng)選用對研加工工藝，確保密閉性做到要求規(guī)定。

　?。?）認(rèn)證性試驗(yàn)和功能性試驗(yàn)功能性試驗(yàn)是用以檢測和認(rèn)證商品是不是達(dá)到要求規(guī)定的最形象化方式。功能性試驗(yàn)?zāi)軌蛘J(rèn)證設(shè)計(jì)產(chǎn)品、生

產(chǎn)制造的合理化，也將決策商品是不是能真真正正用以要求的系統(tǒng)軟件中。超高壓商品的功能性試驗(yàn)一般包含高壓閘閥密封性試驗(yàn)、熱態(tài)循環(huán)

系統(tǒng)試驗(yàn)、熱態(tài)循環(huán)系統(tǒng)試驗(yàn)及使用壽命試驗(yàn)等。應(yīng)具有的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)機(jī)器設(shè)備，最少應(yīng)該有超高壓試驗(yàn)裝配平臺才可以進(jìn)行相對應(yīng)的認(rèn)證性試驗(yàn)和功能性試驗(yàn)。

　　現(xiàn)階段，中國一些繼電器的設(shè)計(jì)方案和生產(chǎn)商已經(jīng)持續(xù)的科學(xué)研究和探尋，尋找處理改善高溫高壓電磁閥穩(wěn)定性和維修性的方式。采用之

上技術(shù)性設(shè)計(jì)方案的研究思路和生產(chǎn)工藝的執(zhí)行方式，并根據(jù)持續(xù)的探索試驗(yàn)，將巨大的提升高溫高壓電磁閥的穩(wěn)定性和可維修性。