超聲波測(cè)厚度儀常見問題的解決方法，測(cè)量前，應(yīng)清除被測(cè)物體表面的所有灰塵、污垢和鐵銹，并清除油漆等覆蓋物，過度粗糙的表面會(huì)造成測(cè)量誤差，甚至儀器沒有讀數(shù)，測(cè)量前，被測(cè)材料表面應(yīng)盡可能光滑，可采用打磨、拋光、銼削等方法使其光滑，也可以使用高粘度偶聯(lián)劑。

測(cè)量圓柱形材料時(shí)，如管道、油桶等，選擇厚度儀探頭的軸線與被測(cè)材料的軸線相交是很理想的情況，簡(jiǎn)單來(lái)說，將厚度儀探頭與被測(cè)材料耦合，然后繞被測(cè)物體的軸線旋轉(zhuǎn)探頭或平行于被測(cè)物體的軸線移動(dòng)探頭，使厚度儀探頭延遲塊的中線接觸被測(cè)物體，選擇一個(gè)穩(wěn)定的讀數(shù)作為材料的準(zhǔn)確厚度，為不同直徑的被測(cè)物體選擇不同的延遲塊是有幫助的，可以在被測(cè)物體表面覆蓋一張細(xì)砂紙，然后來(lái)回移動(dòng)探頭，這樣很容易將探頭延時(shí)塊前端打磨成弧形。

為了得到滿意的超聲波響應(yīng)，被測(cè)材料的另一面須與被測(cè)表面平行或同軸，否則會(huì)造成測(cè)量誤差或根本沒有讀數(shù)顯示，材料厚度和超聲波傳播速度都受溫度影響，如果測(cè)量精度較高，可以采用試塊比較法，即在相同溫度條件下測(cè)量同一材料的試塊，得到溫度補(bǔ)償系數(shù)，用該系數(shù)修正被測(cè)工件的測(cè)量值。

對(duì)于某些材料，如纖維、多孔、粗顆粒等，會(huì)引起大量的超聲波散射和能量衰減，導(dǎo)致讀數(shù)異常甚至無(wú)讀數(shù)，在這種情況下，這種材料不適合用這種厚度儀測(cè)試，精確測(cè)量不同條件下的不同材料，校準(zhǔn)塊的材料越接近被測(cè)材料，測(cè)量就越精確，理想的參考?jí)K將是一組被測(cè)材料厚度不同的測(cè)試塊，測(cè)試塊可以提供儀器補(bǔ)償和校正因子，為了滿足極大精度測(cè)量的要求，一組參考?jí)K將是非常重要的，在大多數(shù)情況下，僅使用一個(gè)參考?jí)K就可以獲得令人滿意的測(cè)量精度，該參考?jí)K應(yīng)具有與被測(cè)材料相同的材料和相似的厚度，用千分尺測(cè)量后，均勻的測(cè)量材料可用作試塊。

對(duì)于較薄的材料，當(dāng)其厚度接近厚度儀探頭測(cè)量的下xian時(shí)，可以用試塊來(lái)確定準(zhǔn)確的下限，不要測(cè)量厚度低于下限的材料，如果可以估計(jì)厚度范圍，則應(yīng)選擇試塊的厚度作為上限，當(dāng)被測(cè)材料較厚，特別是內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的合金時(shí)，應(yīng)選擇其中一個(gè)試塊靠近被測(cè)材料，以便掌握標(biāo)定，大部分鍛件和鑄件都有方向性的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，不同方向的聲速會(huì)有一點(diǎn)變化，為解決這一問題，試塊應(yīng)具有與被測(cè)材料相同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，聲波在試塊中的傳播方向應(yīng)與被測(cè)材料中的傳播方向一致，在某些情況下，查已知材料的聲速表可以代替參考?jí)K，但這只是近似代替部分參考?jí)K，在某些情況下，聲速表中的值與實(shí)際測(cè)量值不同，因?yàn)椴牧系奈锢砗突瘜W(xué)條件不同，這種方法常用于測(cè)量低碳鋼，但只能作為粗略的測(cè)量。

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