注射器正負壓測試儀是專門用于精確檢測注射器在正壓和負壓環(huán)境下性能表現(xiàn)的關鍵設備。

在正壓測試方面，首先將待測注射器妥善安裝在測試儀的固定裝置上，確保連接緊密且密封良好。測試儀內(nèi)部的氣路系統(tǒng)與注射器腔室相連，通過高精度壓力調節(jié)裝置向注射器內(nèi)緩慢注入氣體，以逐漸增加其內(nèi)部壓力。壓力傳感器實時監(jiān)測注射器內(nèi)的壓力變化情況，當達到設定的正壓測試值，例如 300 kPa 時，停止增壓并開始計時。在規(guī)定的保壓時間內(nèi)，如 30 秒，壓力傳感器持續(xù)監(jiān)測壓力數(shù)值，若壓力下降幅度超過標準允許范圍，比如每 30 秒下降超過 10 kPa，則表明注射器的正壓密封性存在缺陷，可能在實際使用中出現(xiàn)液體泄漏的風險。

負壓測試原理與之類似，氣路系統(tǒng)切換為抽氣模式，從注射器內(nèi)抽出氣體，使注射器內(nèi)部形成負壓環(huán)境。例如，將負壓設定為 -80 kPa，同樣在達到設定值后進行保壓測試，保壓時間可設為 60 秒。期間，壓力傳感器密切關注壓力變化，如果壓力上升超出標準規(guī)定，像每 60 秒上升超過 5 kPa，說明注射器的負壓密封性不佳，可能導致空氣進入注射器或無法正常吸取液體等問題。

   測試儀的數(shù)據(jù)處理單元會對壓力傳感器采集到的數(shù)據(jù)進行快速分析和處理，不僅能夠直觀地顯示壓力數(shù)值的變化曲線，還能依據(jù)預設的標準參數(shù)自動判斷測試結果是否合格，并生成詳細的測試報告。整個測試過程高度自動化、精確化，有效保證了對注射器正負壓性能檢測的準確性和可靠性，從而為注射器的質量控制和醫(yī)療安全提供了堅實的技術支撐。