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?產品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產氣連續(xù)性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高
5. 內置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 雙重壓力值可調系統(tǒng)，操作簡單方便

 由于氮氣是干燥、潔凈的惰性氣體，具有*的穩(wěn)定性，氮氣的化學性質不活潑，常溫下很難跟其他物質發(fā)生反應，所以氮氣具有廣泛的使用價值，根據(jù)市場調研發(fā)現(xiàn)，工礦企業(yè)、食品企業(yè)、大型實驗室、第三方檢測機構在生產時都依賴氮氣作為保護氣、原料氣等。
傳統(tǒng)模式中，氮氣的來源來自于如下幾個供氣模式：氮氣鋼瓶、液氮杜瓦、液氮儲罐（液氮儲罐指大儲罐和5立方以下小儲罐）。不管是氮氣鋼瓶、液氮杜瓦、液氮儲罐，均屬于特種設備類型的壓力容器。
那么問題來了，學校無氧實驗氮氣機AYAN-30L兩個9制氮設備你所使用的壓力容器安全嗎？從業(yè)人員經(jīng)過培訓考核持證上崗了嗎？壓力容器在有效使用期嗎？安全附件定期檢驗了嗎？配備安全管理員了嗎？進行日常檢查了嗎？制定特種設備管理制度和操作規(guī)程了嗎？制定應急救援預案了嗎？......
PSA變壓吸附制氮機可以實現(xiàn)現(xiàn)場制氮，設備開停機方便，半個小時即可產出高純度氮氣，隨用隨取，無需額外購買成品氮氣。PSA制氮機直接從空氣中分離出氮氣，設備運行成本低。變壓吸附制氮技術，可以根據(jù)需要調整氮氣純度流量等，相比傳統(tǒng)瓶裝氮氣，擁有明顯的優(yōu)勢。

工作原理
氮氣發(fā)生器的工作原理大致分為三種：1.以電化學分離法和物理吸附法相結合的方式；2.采用中空纖維膜分離；3.采用氣相色譜技術用新型合成分子篩分離。
下面我們具體來介紹一下：
1、電化學分離法和物理吸附法：采用這種原理產生的氮氣存在的問題很多。
2、采用中空纖維膜法：氮膜系統(tǒng)可將廉價的空氣中氮從78%提高到95%以上，高可得到99.9%的純氮。該氮氣發(fā)生器可以用于氣相色譜儀做載氣，僅適用于分析組分成分要求不高的行業(yè)。
3、采用氣相色譜技術用新型合成分子篩分離：這是一種新型的空氣分離方法，它以壓縮空氣為原料，合成分子篩為吸附劑，氣相色譜分離吸附流程,在常溫低壓下,利用空氣中的氧和氮在分子篩中的擴散速度不同,把氧和氮加以分離,氮氣的純度和產氣量可按客戶需要調節(jié)。 

　　用戶仍處觀望期 氣體發(fā)生器需提高可靠性
　　氣體發(fā)生器的優(yōu)勢有目共睹，但是目前在實驗室的普及率還不算高?；蛟S是出于成本、產品質量等因素的考慮，實驗室用戶大多還處于觀望期。其主要原因是，目前市場上部分氣體發(fā)生器產品的可靠性并不高，用戶仍然需要在實驗室內儲備一些氣體鋼瓶，避免儀器故障時無法使用氣體。這意味著，氣體發(fā)生器行業(yè)的下一步目標是用高質量產品贏得用戶信賴，從而進一步擴大市場。
　　對此，氣體發(fā)生器制造商需要重視以下幾個方面：保證供氣安全和環(huán)保，避免有害氣體泄漏；降低儀器能耗和成本，使其更易維護；增強可靠性，延長產品使用壽命；在保持甚至提高儀器性能的基礎上，進一步縮小產品體積等等。相信未來，氣體發(fā)生器將會憑借其優(yōu)勢，真正取代其他設備，站上實驗室供氣系統(tǒng)的“C位”。
　　近年來，國民經(jīng)濟快速發(fā)展，我國科研實力逐步提升，從而促進我國科研儀器行業(yè)取得突破性進展。實驗室儀器作為儀器行業(yè)重要組成部分，市場需求日益凸顯。而氣體發(fā)生器是實驗室常用設備之一，伴隨市場需求攀升，我國從事這一儀器生產廠家隊伍日益龐大，極大地滿足了用戶需求。 

該工藝中的空氣過濾器和空氣壓縮機的簡介同深冷制氮工藝。
　　1. 冷干機：是用來降低進入空氣干燥凈化器前壓縮空氣的溫度，使之析出油和水的設備。通常采用列管式、套管式、散熱片式等結構的后冷卻器。
　　2.學校無氧實驗氮氣機AYAN-30L兩個9制氮設備油水分離器：它的作用是分離壓縮空氣中所含的油分和水分，使壓縮空氣得到初步的凈化。
　　3.空氣干燥凈化器：壓縮空氣經(jīng)后冷卻器后仍含有的水分，其含量取決于空氣的溫度。壓縮空氣的干燥處理一般采用分子篩吸附法和冷凍干燥法。
　　4.變壓吸附制氮裝置：采用的吸附劑通常為5A分子篩或碳分子篩，再生方式為無熱再生，高壓吸附、低壓或常壓解析。此為分離氮氣的核心設備。
　　5.氮氣凈化設備：包括除氧塔、吸附干燥器和水冷凝器。除氧塔是一個用鈀作催化劑的催化反應器。吸附干燥器的吸附劑為分子篩，再生方式為有熱再生（電加熱）。
　　PSA制氮具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15～30分鐘)、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據(jù)用戶需要進行調節(jié)，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點。在1000Nm3／h以下的中、小型氮氣用戶應用廣泛，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的方法。 

?技術參數(shù)：