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ATOS電磁閥壓力超過承受范圍會(huì)出現(xiàn)什么問題？
對于ATOS電磁閥對于抗高壓的能力也必須增加，這樣才可以滿足用戶對于井下安全閥需要，才能完成工作。如果井下安全閥抗高壓性能不能滿足環(huán)境的需求，那么在使用中井下安全閥將會(huì)面對以下幾個(gè)問題。
、ATOS電磁閥泄漏問題
如果壓力過大，超過井下安全閥承受能力，有可能會(huì)導(dǎo)致井下安全閥動(dòng)密封部件出現(xiàn)泄漏，這樣也會(huì)導(dǎo)致油氣進(jìn)入安全閥內(nèi)部，尤其是控制壓腔內(nèi)部，影響到井下安全閥性能。泄漏對于井下安全閥是非常嚴(yán)重問題，如果經(jīng)常出現(xiàn)泄漏，不單只是影響工作，還有可能會(huì)導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。
第二、控制壓力問題
對于井下ATOS電磁閥操作，其中控制壓力是主要?jiǎng)恿?。但是壓力過大，這樣在柱塞控制壓力上，需要克服眾多難題，那就是需要增加非常大的控制壓力，而且對于控制管線要求也提高非常多，在另外一層來看，也就是提高井下安全閥制作價(jià)格。
是由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥兩部分組成的，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是接收輸入的氣源信號(hào)，產(chǎn)生相應(yīng)的推力，使推桿發(fā)生位移，推動(dòng)閥門動(dòng)作；而閥是指與管路聯(lián)接的閥體組件部分，它接受執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推桿推力，改變閥桿位移，從而改變閥門開度，終控制流體流量的變化。
ATOS電磁閥按其行程可分為直行程和角行程兩種，按其結(jié)構(gòu)類型分直通單座閥、直通雙座閥、高壓閥、角形閥、套筒閥、隔膜閥、蝶閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥等。其中直通閥比較常見，單座閥泄漏量較小，但閥前后壓差不能太大，而雙座閥正好與之相反。
ATOS電磁閥適用于高靜壓和高壓差的介質(zhì)測量，但在高壓差情況下，流體對材料沖刷和氣蝕嚴(yán)重，一般要考慮閥芯和閥座的材質(zhì)，以提高其使用壽命。在高壓差、高黏度、含懸浮物和顆粒狀物質(zhì)流體的控制中可選用角形閥。隔膜閥更適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的控制。蝶閥適用于大流量、低壓差的氣體介質(zhì)。套筒閥采用平衡型閥芯結(jié)構(gòu)，具有低噪聲的特點(diǎn)，是應(yīng)用較為廣泛的閥之一。
ATOS電磁閥有氣開與氣關(guān)兩種類型。確定調(diào)節(jié)閥開關(guān)方式的原則是：當(dāng)信號(hào)壓力中斷時(shí)，應(yīng)保證工藝設(shè)備和生產(chǎn)的安全。
如果ATOS電磁閥在信號(hào)中斷后處于打開位置，流體不中斷安全，則選用氣關(guān)閥；如果閥門在信號(hào)壓力中斷后處于關(guān)閉位置，流體不通過安全，則選用氣開閥。
如加熱爐的燃料氣或燃料油管路上的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)選用氣開閥，當(dāng)信號(hào)中斷后，閥自動(dòng)關(guān)閉，燃料被切斷，以免爐溫過高而發(fā)生事故；鍋爐進(jìn)水管路上的ATOS電磁閥當(dāng)信號(hào)中斷后，閥自動(dòng)打開，仍然向鍋爐內(nèi)送水，可以避免鍋爐燒干。
一、閥門測試臺(tái)的使用
（1）檢查閥門測試臺(tái)的機(jī)殼是否有裂紋，若有裂紋則不能使用。
（2）檢查閥門測試臺(tái)的放氣孔、放水孔、放油孔和電纜接頭處的封口是否松動(dòng)，如有松動(dòng)必須旋緊。
（3）檢查閥門測試臺(tái)的絕緣電阻。用500V絕緣電阻表檢測，其絕緣電阻不應(yīng)小于5M，若低于此值，應(yīng)打開放水、放氣孔，烘干或曬干后再使用。
（4）閥門測試臺(tái)的電纜線不要有接頭，若有接頭應(yīng)包扎好，整個(gè)電纜線應(yīng)無破損、折斷現(xiàn)象，否則應(yīng)更換新電纜。另外，電纜線要架空，不要太長。
（5）起動(dòng)前校正電源正負(fù)極，以免水泵倒轉(zhuǎn)，不出水。
（6）開機(jī)前對供電線路、開關(guān)進(jìn)行全面檢查，并在地面通電空轉(zhuǎn)3~5min，若運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再放入水中投入使用。
詳情請見：ATOS電磁閥