蒸發(fā)器調(diào)試試車注意事項
1正常操作的必要條件
離心泵的機械密封必須保證無質(zhì)量問題，否則必須更換，以免各效蒸發(fā)器加熱室中的冷凝水無法抽出，并影響真空度。泵在運行期間，始終供應(yīng)密封水。
裝置中的各部分，尤其是蒸發(fā)管必須定期進行清洗。
增加冷卻水量或降低冷卻水的溫度可以改善真空度。真空度也可以通過三效分離器的放空閥來調(diào)節(jié)。
2開車前的準備工作
檢查各臺設(shè)備的潤滑部位是否有潤滑油，各設(shè)備的電機轉(zhuǎn)向是否正確。
打開所有泵的冷卻水，保證冷卻水暢通。
3注意事項
蒸發(fā)器的一加熱器必須安裝安全閥，一效加熱器內(nèi)的蒸汽壓力不得超過0.01Mpa。應(yīng)經(jīng)常檢查安全閥有*。不可麻痹大意。
在任何情況下停車都要關(guān)閉蒸汽閥門。
當蒸發(fā)器循環(huán)泵出現(xiàn)故障停止運轉(zhuǎn)時，要立即關(guān)閉蒸汽。
經(jīng)常檢查泵的運轉(zhuǎn)情況，油位是否正常，冷卻水量大小。
經(jīng)常觀察各臺設(shè)備的電機電流和電機溫度。
在任何情況下嚴禁任何一效斷料，調(diào)節(jié)蒸發(fā)器液位要緩慢進行，不能忽大忽小。
當設(shè)備工作的環(huán)境溫度在0℃以下時，應(yīng)將設(shè)備及其管路內(nèi)的積水放盡，以免凍壞或阻塞管路。

蒸發(fā)器調(diào)試試車注意事項

化工廠降膜蒸發(fā)器，加強了傳熱過程，從而完成蒸發(fā)濃縮的過程。根據(jù)不同的需要控制稀物料入口流量和夾套蒸汽或熱水的溫度，在出口獲得所需的濃縮液或干粉。蒸發(fā)出的二次蒸汽向上通過除沫器，把液滴除去后從二次蒸汽出口排出。改變刮板外側(cè)的溝槽傾斜角度，可調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器內(nèi)停留時間，停留時間在10~60秒之間可調(diào)，以適應(yīng)不同物料的蒸發(fā)的需要。在刮板的清壁作用下，進行高粘度。增加了傳熱膜系數(shù)加快了液體與筒壁的相對運動在運動過程中不斷地被刮板刮成薄膜狀態(tài)易結(jié)垢物料的濃縮，物料適用性好，操作彈性大。節(jié)約水14噸左右，節(jié)約電13萬度左右，折合20-25萬元。在進行使用時不僅蒸發(fā)能力大，其物料能在較低的溫度蒸發(fā)下?；ひ约笆称返刃袠I(yè)物料的高濃度濃縮。年節(jié)約蒸汽54000噸左右按SJN-1000型計算節(jié)能效益有效的滿足其熱敏性物料的濃縮要求。