反應(yīng)釜就實(shí)際上就是一種經(jīng)過(guò)加工的化學(xué)容器，為了適應(yīng)各種不同的化學(xué)溶劑，而被設(shè)計(jì)成了各種樣式。但是不管是哪種樣式，有一個(gè)問(wèn)題是必須要重視的，那就是關(guān)于溶劑中固體沉淀物的問(wèn)題。當(dāng)大量的溶劑在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行化學(xué)作用時(shí)，溶劑中的固體物質(zhì)會(huì)不可避免的慢慢沉淀到反應(yīng)釜的底部。當(dāng)越來(lái)越多的固體物質(zhì)鋪滿反應(yīng)釜底時(shí)，就會(huì)影響到底部的絕熱層的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一旦熱循環(huán)被中斷或者被打亂，也就意味著反應(yīng)釜內(nèi)化學(xué)作用沒(méi)有起到應(yīng)用的作用。

酯化反應(yīng)釜是一種將酯化與縮聚同時(shí)完成的反應(yīng)裝置。酯化反應(yīng)時(shí)通過(guò)精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應(yīng)釜產(chǎn)生的水分及低分子物分離出去;縮聚反應(yīng)時(shí)將酯化反應(yīng)閥門(mén)關(guān)閉，將縮聚閥門(mén)打開(kāi)，將溫度調(diào)到較高的溫度條件下通過(guò)攪拌系統(tǒng)將許多相同的或不同的低分子物質(zhì)相互作用，生產(chǎn)高分子物質(zhì)，同時(shí)將洗出的小分子，如水、醇、氨、鹵化物通過(guò)冷凝器接收罐將其分離收集起來(lái)。酯化縮聚反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用在有機(jī)合成、化工化纖等領(lǐng)域。

　　酯化反應(yīng)釜是用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、ABS樹(shù)脂、油漆的關(guān)鍵設(shè)備。全套不飽和聚酯樹(shù)脂設(shè)備由反應(yīng)鍋、豎式分餾柱、臥式冷凝器、貯水器、溢油槽、管線(對(duì)稀釜)等組成，全套設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制作。

　　酯化反應(yīng)釜在機(jī)械密封安裝和注意事項(xiàng)：

　　酯化反應(yīng)釜對(duì)于機(jī)械密封的安裝質(zhì)量及操作.對(duì)密封裝置的運(yùn)行壽命有著極為重要的影響。多彈簧式機(jī)械密封安裝時(shí)，要防止彈簧翹曲，以保證機(jī)械密封有合適的壓縮量，一般單端面密封的壓縮量為4—6mm，而雙端面密封的壓縮量取單端面密封的2倍，即取8—12mm。壓縮量過(guò)大，不但會(huì)增加密封端面的PV值，而且會(huì)導(dǎo)致彈簧應(yīng)力上升，從而加速了彈簧的疲勞破壞。因此在調(diào)整彈簧的壓縮量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行。