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　　靜態(tài)機械載荷試驗機適用于確定組件經(jīng)受風、雪和覆冰等靜態(tài)載荷的能力。光伏組件機械載荷試驗機創(chuàng)新性地將正向施壓和反向吸壓功能相結合，無需翻轉樣品；壓力控制采用PLC控制，具有自動化程度較高，人工操作較少，測試精度較高。

　　靜態(tài)機械載荷試驗機測試方法：

　　目前國內(nèi)外主要通過實地現(xiàn)場測試、 吸盤、 水壓、 沙袋、 氣囊等方式開展靜態(tài)機械載荷試驗機檢測技術研究：

　　（1）靜態(tài)機械載荷試驗機在戶外自然條件下對光伏組件的動態(tài)機械載荷試驗進行了研究。所用的儀器設備主要有:超聲測風儀和激光測距傳感器。研究發(fā)現(xiàn):動態(tài)機械載荷下組件的敏感頻率在17Hz —— 35Hz。與靜態(tài)載荷比較， 動態(tài)機械載荷下組件的形變量較小。戶外動態(tài)機械載荷研究需要利用流體力學和數(shù)學建模等專業(yè)知識進行分析和處理，過程復雜，適用于動態(tài)機械載荷試驗的初始性研究。

　　（2）靜態(tài)機械載荷試驗機采用多個吸盤在光伏組件表面進行動態(tài)機械載荷試驗。組件固定不動，通過調節(jié)吸盤和組件表面中間的空氣壓力的正負實現(xiàn)對組件向下的壓力或向上的吸力。每個吸盤通過電機單獨控制，系統(tǒng)設計方案復雜，操作簡單，但造價比較高，目前市場上一臺靜態(tài)機械載荷試驗機大約需要40萬——60萬元。且不同吸盤組合間有可能存在壓力不均的情況。

　?。?）靜態(tài)機械載荷試驗機使用沙袋作為壓力源。沙袋加壓成本小，操作靈活，但由于是人工操作，試驗過程中人的工作量較大，而且需要對沙袋的重量進行嚴格控制，無法實現(xiàn)頻率較快，循環(huán)測試較多的動態(tài)機械載荷試驗。

　?。?）靜態(tài)機械載荷試驗機采用水壓作為壓力源。水袋加壓是利用水的重力向光伏組件施加均勻的壓力。由于方式施壓物水袋的重量大，水袋漏水后對試驗樣品、試驗室環(huán)境等影響較大等原因，應用較少，而且因為重力垂直向下的特性，水壓法也不適合實現(xiàn)動態(tài)機械載荷試驗。