蒸餾反應(yīng)釜

 蒸餾反應(yīng)釜操作的理論依據(jù)：液體的沸點(diǎn)是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度，因此液體的沸點(diǎn)是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力，就可以降低液體的沸點(diǎn)。減壓蒸餾是分離可提純有機(jī)化合物的常用方法之一。
一、 蒸餾反應(yīng)釜的特點(diǎn)
1、材料：采用不銹鋼S30408（304）、S31603（316L）或S32168（321）等材料制造。
2、攪拌方式：攪拌器一般是錨式+槳式，也可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，可滿足減壓蒸餾反應(yīng)的特殊要求。
3、密封方式：采用磁力靜密封。
4、加熱方式：可采用夾套、半圓管夾套、盤管等結(jié)構(gòu)，有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油等。
5、可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
二、主要結(jié)構(gòu)說明
    反應(yīng)裝置主要由釜體、攪拌裝置、冷凝裝置，真空裝置，支架等部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。
1、釜體按工藝需要采用不銹鋼S30408（304）、S31603（316L）或S32168（321）等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。
2、夾套按工藝需要采用不銹鋼(S30408)或碳鋼(Q235-B、Q345R)等。
3、適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置；密封為磁力靜密封，*可以保證罐內(nèi)的工作壓力以及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
4、支架按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。

威海環(huán)宇化機(jī)為中國內(nèi)陸地區(qū)化工機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)中、小型實(shí)驗(yàn)用磁力反應(yīng)釜及磁力攪拌器的專業(yè)廠商，公司工藝優(yōu)良、技術(shù)力量雄厚，是集研制、開發(fā)、銷售，進(jìn)出口的綜合企業(yè)。集多年的生產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，以“服務(wù)客戶，尊重客戶，尊重員工，以人為本”的經(jīng)營理念，衷心為廣大新老客戶服務(wù)。
 產(chǎn)品涉及到石油化工、醫(yī)藥化工、染料化工、冶金化學(xué)及化工科研機(jī)構(gòu)、大專院校等數(shù)百家企事業(yè)單位學(xué)校。生產(chǎn)的反應(yīng)釜zui大容積10m3，zui大壓力為30MPa，極限真空-6Pa。軸封形式有磁力傳動靜密封、填料密封、雙端面機(jī)械密封、加熱方式有電加熱、夾套水蒸汽加熱和導(dǎo)熱油等，材料有S30408、S31603等不銹鋼、鈦材、鎳及鎳合金、鋯材、碳鋼和透明硼硅玻璃釜等。并承接配套不銹鋼、碳鋼制作的高壓反應(yīng)釜和發(fā)酵罐、加料罐、換熱器、真空動態(tài)多箱干燥機(jī)以及非標(biāo)準(zhǔn)化工設(shè)備制作，根據(jù)用戶的介質(zhì)和工藝要求，磁力偶合器和反應(yīng)器的大小可以任意選配。產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷伊朗，東南亞，歐洲，美國等20個國家和地區(qū)。