介紹攪拌器的選擇與使用問題，目前國內(nèi)有關這方面的設計資料都比較簡單，大部分計算公式都來自國外50-70年代，在應用中發(fā)現(xiàn)，理論與實際的差別非常大，因此，目前攪拌器的設計采用的是理論與實踐相結合。現(xiàn)有攪拌器的形式大致分槳式、推進式、錨框式、螺帶式以及復合式，錨框、螺帶往往應用在高粘度介質(zhì)的攪拌外，大部分工況都采用槳式與推進式的混合型攪拌器，一般情況下轉(zhuǎn)數(shù)在30--300轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，攪拌槳線速度在5米/每秒以下為宜，攪拌器的直徑一般選用1/3罐徑左右，建議安裝擋板。從混合效果看，對于勻相液液混合，在攪拌功率一定時是，盡量選擇大漿徑，低轉(zhuǎn)速。而對以非勻相及防止底部沉積的固液混合在攪拌功率一定的情況下，盡量提高轉(zhuǎn)數(shù)，在選用功率時注意，一般情況下電機功率達到1.5倍攪拌作業(yè)功率即可，過大只會曾加電力消耗和運行成本，目前，考核攪拌效率的難度很大，用戶對于攪拌器的研究只注重混合的均勻程度，而忽略了單位時間內(nèi)電力的消耗及單元操作時間，因為，往往工藝給出的操作時間遠遠大于攪拌混合所需的時間，這是因為，很多化工單元是液液反應，反應時間和攪拌作業(yè)時間差距很大。在容器的設計中往往忽略了擋板的作用，實際上，增加擋板后，可以顯著增加液體的軸向流和徑向流，而且還可以產(chǎn)生湍流效果，因此，擋板是非常重要的，增加擋板后，攪拌效率明顯提高，單位作業(yè)時間也會顯著下降，混合效果明顯提高，現(xiàn)在應用zui廣泛的攪拌槳形式是推進式攪拌槳并配合擋板使用。