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說到E+H電磁流量計(jì)，大家應(yīng)該都不陌生，但是看起來挺簡單的東西，一個(gè)頭一個(gè)圈，其實(shí)里面有很多的奧秘所在，也經(jīng)常會出現(xiàn)問題！ 今天我們就舉例說明下其產(chǎn)生的原因：
1、導(dǎo)電沉積層短路效應(yīng)：
  E+H電磁流量計(jì)產(chǎn)生誤差主要原因：由于導(dǎo)電物質(zhì)是逐漸沉積，流量信出現(xiàn)短路現(xiàn)象。本類故障通常不會出現(xiàn)在調(diào)試期，而要運(yùn)行一段時(shí)期后才顯露出來。
  解決方法：將流量計(jì)拆卸下來，清洗絕緣層，大部分都是出現(xiàn)黃銹，而這是電解液中大量氧化鐵沉積所致。凡是開始運(yùn)行正常，隨著時(shí)間推移，流量顯示越來越小，就應(yīng)分析有此類故障的可能性。
2、遇到結(jié)晶液體 選型需謹(jǐn)慎
 在選型時(shí)，大家經(jīng)常會遇到介質(zhì)是容易結(jié)晶的物料。雖然大部分物料在正常溫度下能夠正常測量，并且導(dǎo)管具有伴熱保溫效果。但是流量計(jì)內(nèi)部的傳感器測量管不含此功能，所以經(jīng)常性的流體流過測量管時(shí)因降溫而引起內(nèi)壁結(jié)上一層固體。
解決方法：盡量選擇測量管小的流量計(jì)；拆卸比較復(fù)雜，不建議選擇此種流量計(jì)。
3、E+H電磁流量計(jì)液體電導(dǎo)率超過測量允許范圍
由于電極的輸出阻抗是由被測液體電導(dǎo)率和電極大小決定的，所以當(dāng)電導(dǎo)率低于下限值時(shí)，儀器不能正常工作，示值出現(xiàn)晃動現(xiàn)象。
解決方法：根據(jù)上述問題，工廠更換鉭電極電磁流量計(jì)后工作正常
1. 選用其它滿足要求的低電導(dǎo)率電磁流量計(jì)，如電容式電磁流量計(jì)
2. 選用其它原理流量計(jì)，如孔板等
4、空間電磁波干擾：一般來說，如果傳感器與轉(zhuǎn)換器間的電纜較長且周圍有強(qiáng)電磁干擾，則電纜可能引入干擾信，形成共模干擾，造成顯示失真、非線性或大幅晃動。
解決方法：
1. 盡量遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場（如大電機(jī)、大變壓器和電力電纜附近）。
2. 盡量縮短電纜長度，采用屏蔽措施。
5、待測液體非對稱流動：正常情況下，要求流體在管道內(nèi)流速為軸對稱分布，磁場均勻。而實(shí)際上常會出現(xiàn)非軸對稱流速分布，當(dāng)出現(xiàn)旋渦流時(shí)，對輸出會產(chǎn)生影響從而產(chǎn)生誤差。
解決方法
1. 上游有足夠的直管段，以保證流速按同心圓分布。
2. 流量計(jì)內(nèi)徑應(yīng)與上下游一定范圍內(nèi)的管道內(nèi)徑相同，否則會使流速分布不均勻。
3. 如果上游直管段不足，可安裝流量調(diào)節(jié)器，這樣只能作部分補(bǔ)償。