室內(nèi)外瓦楞型母線槽三相四線

母線槽的防護等級并非越高越好，因為防護等級越高，母線槽密封性能越好，散熱性能就越差，母線槽通電性能就會大幅下降。所以，在選擇母線槽的防護等級的時候，應(yīng)該根據(jù)實際情況進行選擇，例如，在配電房內(nèi)，配電柜的防護等級一般為IP40，那母線槽的防護等級選擇IP40即可。母線槽的選擇通常從以下幾個方面考慮，是否有消防要求，使用環(huán)境等等通過分析母線槽在交流系統(tǒng)中的成功應(yīng)用案例，運營商在直流供電系統(tǒng)中選用密集型絕緣母線槽作為電能的傳輸介質(zhì)，可以將電能更可靠地輸送到負載側(cè)。

薄鋼板制作的異型立柱，不得采用直接焊接方式固定。應(yīng)先用焊接方法固定底板，然后將立柱用鍍鋅螺栓連接固定在底板上。固定支吊架前，必須知道墻體、樓(平)頂、鋼架本身的強度，能否承受封閉式母線槽、電纜和電線的重量和集中附加載荷。為防止出現(xiàn)相間短路，母線不準(zhǔn)有毛刺、加工時不準(zhǔn)有垃圾混入殼體內(nèi)、加厚絕緣層，但不能防止短路出現(xiàn)的可能性。空氣型母線槽或雙重絕緣母線槽，幾乎不存在短路的可能，但存在煙囪效應(yīng)。 母線槽的母線間有可靠的絕緣距離，母線毛刺不可能引發(fā)短路，因此，其安全性遠大于密集型母線槽母線槽采用真空澆注不存在空氣間隙，全部母線用樹脂澆注成一體，因此不存在煙囪效應(yīng)和導(dǎo)熱間隙。

適合于大跨距安裝該系列母線槽體積小、結(jié)構(gòu)緊湊，外殼采用成型輥壓成波紋形截面型材，極大的提高了其載荷能力，使其具有非凡的支撐強度，可保證連接6m母線中心載重70Kg，撓度不超過15mm，解決了大跨距場所安裝無法支撐吊裝的難題。母線槽可在1m長度內(nèi)設(shè)置2個插口，兩面設(shè)置即可達4個，而不影響其支撐強度。2）安裝方便快捷A、因其設(shè)計跨距大，所以安裝支撐少，接頭數(shù)量少，可大幅度提高安裝速度；B、采用對接式接頭，連接時需將連接銅排插入接頭，再擰緊螺栓即可；C、體積小、重量輕、安裝方便。3）散熱性能好，適合大電流輸送，過載能力強

室內(nèi)外瓦楞型母線槽三相四線

技術(shù)參數(shù)1、母線槽能保證在額定電流及110%的額定電壓下長期正常工作。2、防護等級為IP40。3、母線槽在周圍空氣溫度為20±5℃，相對溫度為50-70%的常態(tài)下，其每節(jié)絕緣電阻不低于20MΩ。4、母線系統(tǒng)能承能3750V的工頻耐壓，歷時1min無擊空穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。5、母線系統(tǒng)在長期接通額定電流工作時，其溫升不超過；連接端子：60K，金屬外殼：30K，槽內(nèi)絕緣件表面：40K。6、插接箱與母線槽的拔插次數(shù)不少于200次。

外殼采用鋁鎂合金型材，由兩側(cè)板和上下蓋板而成，側(cè)板上設(shè)計了散熱片和燕尾槽，既有利于母線槽的散熱，又加強了外殼剛度，也便于安裝，同時減輕了母線槽重量，可大跨度設(shè)計和減少安裝支架。在確保到位后使用扭力扳手鎖緊；對接式母線槽，應(yīng)將需連署的兩節(jié)母線槽導(dǎo)體的端頭局部相互平行瞄準(zhǔn)，再將銅連署片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連署片，銅連署片間夾放一塊絕緣隔板。)確認無弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅連署片、母線端頭、絕緣隔板的連署孔是否對齊、銅連署片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。

母線槽長期運行時至少每年定期檢修一次。檢查總的負載電流不得超過設(shè)計電流和主母線槽的額定電流。母線槽檢修前需對母線槽系統(tǒng)進行停電檢查，密集型母線槽始端，切斷母線槽所有電源，母線槽，并用萬用電表測量導(dǎo)電體有無電壓，確認母線槽系統(tǒng)未帶電方可例行檢修。防止高電壓對操作人員構(gòu)成身體傷害甚至死亡的嚴重事故。母線槽使用足夠堅固的材料，確保安裝中運輸及吊高過程的安全。 當(dāng)使用繩索吊裝母線槽時，在受力處應(yīng)墊入厚布或波紋紙以保護母線槽3150母線槽免受損壞。當(dāng)?shù)跹b2500A 以上母線槽時，應(yīng)用堅固木板夾住母線槽再用繩索捆綁，以防止母線槽外殼變形。 母線槽在連接母線槽前要檢查接觸表面或絕緣材料是否受到損壞， 同時要檢查是否沾到泥土、灰塵或其它異物，若有則一定要清潔干凈。

有較強的絕緣性能，在遇火時無有毒氣體散發(fā)。 密集式母線槽插接口設(shè)置機動方便，可設(shè)置大量的插口通用性較強，當(dāng)調(diào)解用電配置位置時，無需變動供電體系。 密集型母線槽生產(chǎn)工藝決定品質(zhì)密集式母線的結(jié)構(gòu)決定了它在設(shè)計、生產(chǎn)、制造、安裝過程中的特殊性和復(fù)雜性，下面針對正豐密集式母線在生產(chǎn)過程中的注意事項作重點說明。 鈑金制作：　a、母排的剪切、沖孔和折彎精度要保證，特別是折彎精度，折彎角度的變化會導(dǎo)致導(dǎo)體端頭長短不一：　b、彎通側(cè)板沖孔定位要嚴格按空氣型標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，否則轉(zhuǎn)角處母排會松動，導(dǎo)致散熱效果下降，運行噪音加大；　c、蓋板、側(cè)板所有的毛刺要清理干凈，鋼制外殼水平彎通的側(cè)板折彎時，外側(cè)板需要折彎機成型，減少彎曲半徑；內(nèi)側(cè)板則手工彎制，加大彎曲半徑，這樣才能有效避免導(dǎo)體和側(cè)板有尖銳棱角的接觸，從而保護絕緣層不受損傷